壹： 性能及特點：（索特智能提供）

　　CT-C系列型熱風循環(huán)烘箱是我廠在原CT-C系列型熱風循環(huán)烘箱的基礎上，按照行業(yè)標準要求精心設計生產的，是通用的干燥設備，適用于食品原料添加劑、雞、鴨、魚、肉，海產品魚蝦類、貝殼肉海藻類，農副產品莖類 根類 棗類 種子類等相近產品且含水率在70%以內的物料進行批次烘干之用。
　　該產品采用低噪音、耐高溫軸流風機，配備了智能溫控儀或電腦控制器自動控溫系統(tǒng)裝置，升溫、恒溫過程平穩(wěn)，易操作，采用的溫度傳感器控溫精確，排濕為定時排濕，整個箱體內為全封閉結構，內里圓弧角過渡，工藝要求達到領先水平。
　　在強制通風的作用下，通過循環(huán)風機送來預熱過的潔凈強風，經箱內調風板的調節(jié)，熱風均勻分布后加熱物料，再經循環(huán)加熱，與此同時，潔凈的空氣通過進風口的進一步補充，濕空氣由排濕口被自動或強制排出箱外，如此往復達到烘干滅菌的效果。

貳：制作要求：（索特智能提供）

1、軸流風機，為耐高溫鑄鋁風機或不銹鋼風葉輪，且裝置在箱體右側或左側。

2、配套烘車，烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板，不銹鋼板折彎成軌道，材質為304，板厚為δ1.5mm，不銹鋼方管厚為δ1.2mm，烘車輪為不銹鋼輪，烘車外形尺寸為：門面寬740×深950×高1200（mm），可以做成承重型。

3、配套烘盤標準烘盤，烘盤尺寸為：460×640×45（mm），材質為304不銹鋼板，該盤為一次沖壓成型盤可以（沖孔）。烘盤厚度可以根據用戶需要分別：（0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm ）1.0mm以上為手工制作。

4、箱體內表四方角均為圓弧角過渡，便于清洗。箱體外表無凹凸現(xiàn)象，平整、光滑、美觀。

5、該箱內表板材拼縫處均為氬弧焊密焊成型，且打磨拋光處理，制作時為整裝制作，（也可拼裝制作，如為拼裝式制作，少許拼縫處不能密焊，可到需方安裝時再進行密焊和打磨、拋光處理）。

6、該箱門為正面開門，門結構為壓緊式結構，開關方便。門壓條為耐高溫硅橡膠密封條，保溫性能好。

7、頂部設有進風口，排濕口，且裝置強制排濕風機一臺，便于箱內濕空氣快速排出。

8、軌道槽為封閉式軌道槽，在箱體內底板上面制作，便于箱內保溫和雜菌不易進入箱體內。

9、鼓風電機和電控系統(tǒng)均裝置在箱體左或右側。

叁：加熱方式：

　　電加熱分：1不銹鋼翹片式   2碳鋼翹片式   3遠紅外石英管。

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　　蒸汽 熱水 導熱油 分：不銹鋼翹片散熱器  鋁制翹片散熱器  碳鋼翹片散熱器

　?。ㄆ?水 油為陰性加熱適用與敏感性，易燃易爆性物料）

熱風循環(huán)烘箱操作規(guī)程(索特智能提供)

概述：

在生產中，熱風循環(huán)烘箱是對物料干燥脫水，干燥滅菌的主要設備之一。為此，特擬定操作規(guī)程如下：

一：生產前檢查

生產前必需對設備進行仔細檢查，其內容為：

A、電器是否正常，即加熱回路是否正常，風機是否運轉。點動風機檢查轉向是否正確，若不符合風機上指示方向，可調整電機輸入端相序，使其正常。

B、風門、壓緊調整在封閉的******狀態(tài)。

二：設備的清潔

應按制藥的工藝要求確保工作區(qū)域清潔，。烘車烘盤達到其工藝要求的潔凈等級。

三：操作步驟

1、按制藥生產工藝將24只烘盤內裝入等量的物料，并且平輔均勻。

2、將烘盤裝上烘車，推入工作室。

3、關閉排濕口和烘箱門，并壓緊。

4、打開電源開關（紅色旋鈕）紅色信號燈亮。

5、按工藝要求操作數控表，設定加熱溫度。

6、打開鼓風開關（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。

7、打開加熱開關（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。烘箱進入工作狀態(tài)。

8、當溫度進入恒溫狀態(tài)時，打開排濕風門。

9、當物料烘干至符合工藝要求時，關閉加熱系統(tǒng)

10、關閉鼓風

11、打開箱門，拉出烘車、取出物料。

說明：本工藝規(guī)程僅供參考，各廠家應根據本廠的工藝要求制定其操作規(guī)程。

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